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德阳变压器油色谱在线监测系统温度达到保护温度值时,仪器将自动关闭全部加热电源,蜂鸣器报警,并显示报警代号及错误信息,此状态将一直保持到关闭仪器总电源为止(或人为处理并清除报警状态)。报警以后请不要立即关闭仪器总电源,要查看报警代号、查找原因及错误信息,并根据错误信息解决故障。在仪器工作过程中能够合理地使用过温保护,在温度一旦失控时,可对仪器和外围设备进行有效地保护,以免承受不必要的损失。图十三 温度控制界面《注意》过温保护温度的设置一定要大于使用温度的20℃或20℃以上,不能高于400℃,若低于使用温度或设置错误,系统将出现报警提示,保护温度设置数据仍为原来的数据,仪器将处于保护状态,不能正常工作。 说明:柱 箱-----指柱室温度;汽化1-----指填充柱汽化室(进样口)的温度;汽化2-----指毛细管柱汽化室(进样口)的温度;检测1-----指氢火焰离子化检测器(FID)的温度(氢焰1--氢焰2是同一个温度)或NPD温度(有NPD时);检测2-----指热导池检测器(TCD)的温度或FPD温度(有FPD时);检测3-----指电子捕获检测器(ECD)的温度或甲烷转化炉的温度(有甲转时);各加热单元的位置图见下图。各加热单元的位置图0 ~ 9 数值键,用于设定参数时的数值声 音:正常按键操作时发出短声,按键错误时发出长声,报警时发出连续短声按菜单键《菜单/Menu》,则状态栏显示〡温控〡检测器〡事件〡程序升温〡辅助功能〡,再按右移光标键《 》,将光标移到《检测器》栏上,然后按《确认》键,则显示屏显示检测器控制界面〔图十四〕。此时光标处于TCD极性位置时,下面状态栏显示0=负,1=正,即按《0》+《确认》键,输入负按《1》+《确认》键,输入正当光标处于TCD电流位置时,下面状态栏显示TCD热丝电流0到200mA,即TCD热丝电流范围0~200mA。FID极性和TCD极性显示相同 0=负、1=正,FID的灵敏度为0到4,0灵敏度、4。ECD的灵敏度为0和1,0高灵敏度、1低灵敏度,ECD电流:0=0.5nA、1=1nA、2=2nA。

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德阳变压器油色谱在线监测系统将两瓶15L装气瓶去帽后安放在现场主机右侧空位循环油路连接1) 将取油/回油口对接法兰分别安装在变压器箱体取油/回油口的阀体上。法兰油路连结,采用高性能密封胶,保证油路不会漏油渗油,油路管道连接采用不锈钢管件。2)预埋油循环管保护导管。保护导管一般采用φ60mm镀锌管或硬塑料管。为防止保护导管妨碍变压器的其它现场作业,保护导管应预埋至油池底部并两端加固。3)油循环管使用两根φ6mm×1.0mm的紫铜管。将其中一根油循环管的一端连接在变压器取油口,另一端连接在现场主机的进油口;将另一根油循环管一端连接在现场主机的出油口,另一端连接在变压器回油口。4)缓慢打开变压器取油口处的阀门,此时,现场主机侧未连接的油循环管接口将有空气与变压器油的混合物流出。待未接油循环接口无气体溢出时,将该接口对接在进油口,并将变压器的取油口阀门、现场主机的进油口阀门逐步打开直至全开状态,此时变压器箱体与现场主机油室之间的油闭路循环系统形成。3、载气连接1)确认载气减压阀调节手柄处于松弛状态后,将减压阀牢固地安装到载气瓶上。2)减压阀检漏。将随机提供的接头连接到减压阀出口,并密封减压器出口。


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德阳变压器油色谱在线监测系统 历史数据出提供如图6所示图表功能外,用户也可通过日报表界面的导出功能键。实现数据的导出功能,将数据保存在用户指定的位置。日报表功能图示图6.13 日报表图6.14 谱图图6.15 故障诊断—立方体图示法图6.16 故障诊断—大卫三角形法图日报表数据导出6.4.2历史数据图示历史数据的查询需定义所查询数据的时间区间,如图:图6.18 历史数据查询时间定义图6.19 浓度报表图6.20 综合报表图6.21 常数坐标趋势图图6.22 对数坐标趋势图6.5 参数设置本系统参数设置功能仅限于供应商安装人员、用户专业维护人员使用。该功能操作将直接影响到系统安全、平稳运行。该功能操作采用权限设置,只有经权限许可的技术人员才可进入该功能系统,以确保系统正常使用。参数设置分采样参数、实时操作、计算参数、报警参数设置四种功能。以下按图示分别说明。图6.23是进入参数设置功能系统的权限界面,只有经授权许可的技术人员输入密码后方可登陆。图6.23 进入参数设置功能权限设置采样参数功能包含三部分信息设置:基本信息、采样设置、模式设置。基本信息包含该受检变压器现场主机本地IP地址、受检变压器的站点、变压器编号及现场主机的相关信息。IP地址是实现上下位机通讯的代码,必须与下位机IP一直。采样设置是系统采样的必要设定。


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德阳变压器油色谱在线监测系统空气不纯,可降低流量,是否好转,若有好转,说明空气不纯,应严格纯化空气。( H2和N2不纯。 色谱柱没老化好,或色谱柱严重流失。(4)火焰烧到收集极,可降低载气流速。3、基线稳定:但进样不出峰,或灵敏度显著下降。可能原因是:(1)灵敏度选择太低。 汽化室进样器密封垫漏气。(3)汽化室与色谱柱或柱后至检测器之间接头漏气。(4)注射针使用过久本身漏气或汽化室温度太低。(5)输入电缆线断路或极化电压没加上。4、基线稳定性变坏。可能原因是:(1)空气不纯,夹杂某些有机物。(2)离子室严重沾污。(3)氢火焰太大。 离子室信号线接触不良或极化电压未加上。(5)放大器5、常见故障排除症状原因排除方法不规则地出现尖细毛刺检测器脏检测器火焰喷咀脏;高频信号线问题;柱与检测器衬管密封处漏气;柱插插入深度不合适;电源电压波动。 清洗检测器清洗检测器喷咀;处理高频信号线重装柱;重装柱;检查电源电压。程序升温时基线漂移柱活化不够;超过柱温极限;隔垫清洗气流量太小;系统漏气。 活化柱子;降低使用温度;增加隔垫清洗气流量;重新检漏。低沸点组分峰型展宽柱温太高;溶剂沸点低;柱子选型错误。降低柱子起始温度;改用高沸点溶剂;更换柱子。高沸点组分峰型变小等待时间短进样口温度低;载气流速低;柱子安装位置不合适。延长等待时间;提高进样口温度;提高载气流速;重新装柱。


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德阳变压器油色谱在线监测系统系统运行安全可靠采用了基于权限的用户管理,使系统具有很强的鲁棒性,同时使系统用户管理更富有人性化。7、强大的平台支撑软件运行于目前流行的微软NET 平台,安全、稳定,具有较强的可扩展性。8、数据显示生动形象,报表实用、美观用户界面友好,操作方便。配置要求硬件运行环境?CPU:奔腾1000MHz以上?内存:512M以上(推荐1G以上)?显示卡:标准VGA 256色显示模式以上(推荐SVGA 16位色以上显示模式)?显示器:支持分辨率1024 X 768及其以上?网卡:支持TCP/IP协议的网络接口卡(网卡)软件运行环境IE 浏览器5.0及以上服务器端配置?Windows 2000/ XP/2003等操作系统平台?Microsoft SQL Server2000(SP4)企业版数据库?Internet信息服务(IIS),版本5.0及以上?Microsoft .Net Framework2.06.1启动软件与登陆软件采用了基于权限的用户管理机制,只有经过授权的用户才能使用本系统。普通用户只能查看系统的参数设置、浏览监测数据以及使用其他基本功能,只有高级用户才具有修改系统的有关参数配置、进行用户管理等权限,这样在很大程度上确保了系统长期稳定、可靠地运行。如图6.1为本软件的登录页面。图6.1 系统登录页面图6.2系统主运行页面6.2 检测组份选择本系统软件为满足不同用户对检测指标的不同要求,专门设计了组份选择功能。组份选择功能在主界面上点击F3功能键即弹出如图6.3所示对话框。本软件提供了七种气体、总烃、微水、氧气的选择。当组分选择栏内的组分处于选中状态时,则在数据显示与处理时区显示该组分的数据,默认情况下,组份选择栏内氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔均处于选中状态,其余处于未选中状态。图6.3组份选择功能页面

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德阳变压器油色谱在线监测系统特殊情况下,如果变压器本体仅提供一个外接油口,只能采用同口方式实现油的闭路循环。2)、采用异口方式,需要在变压器本体开设取油/回油口。取油/回油口应开设在变压器事故排油阀同侧,取油/回油阀门可选用铜制球阀,规格DN25\40\50等均可,此要求需与变压器厂商协商确定。如用户不提供,供应商将按国标提供外径为110mm标准法兰连接件。3)、取油/回油口开设在变压器上本体油箱,取油油口应设置在上本体油箱的中部或偏上,回油口应设置在本体油箱沿上部约150mm处,取油/回油口之间的距离不得少于800mm。A、取油/回油管采用6mm铜管。B、由变压器厂商提供取油/回油阀的尺寸,供应商按照该尺寸定制接口法兰。2、变压器油循环进出口的确定与安装件制作由于不同厂家、不同型号、不同电压等级的变压器对油取样口的不同设计,用户在后,需向供应商提供以下信息:1)油循环模式:同口油循环或异口油循环;2)油循环口连接件尺寸图。未提供该图纸的用户,供应商将按外径110mm国标法兰制作连接件。3)油循环口离变压器油池卵石的垂直距离及油循环口与数据采集器的布管距离。以上内容也可在供应商技术人员现场实际考查后与用户协调确定。

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德阳变压器油色谱在线监测系统缓慢打开气瓶总阀门,此时总表压力(一级压力表)应在130-140Kg/cm2。缓慢调节调节柄,将二级压力表的压力调节在3.5-4.0 Kg/cm2之间。关闭载气瓶总阀,退出减压器调节柄,等待1小时后,两指示表压力无变化视为减压器工作正常,无泄露。3)将标配φ3mm不锈钢管连接在减压器出口上,调节减压器调节柄进行管路吹扫,10秒钟后关闭载气瓶阀门,退出减压阀调节柄。将不锈钢管的另一端连接到现场主机的载气进口接头上。4、动力电缆的连接1)现场主机应采用独立电源供电或使用所安装变压器数据检测系统公用电源、风冷电机电源等。现场主机总功耗不大于1000W。2)将动力电缆从取电点铺设至现场主机接线盒电源端子排处。3)现场主机的主电源由3×1.5mm屏蔽电缆直接接入接线盒。5、通信电缆的连接1)通信电缆铺设应注意防止拉断、刮伤等,并应将通信电缆固定在电缆沟信号电缆层桥架上。2)采用RS485通讯模式,使用双绞屏蔽电缆。如果传输距离超过1200M,使用光缆。3)采用TCP/IP通讯模式,使用网络通信电缆。如果传输距离超过100M,使用光缆。5.4系统运行1、启动设备主电源:上电后数据处理器主电源指示灯闪烁。注:A、现场主机端子排5/12/24直流电源是提供现场操作用的,如接现场操作显示气、加装网络交换机等;B、设备一定要带油运行,不然可能影响油泵的使用寿命。没油就是空载,对电机及油泵危害严重。2、通讯连接:确定上电状态正常后,进入安装调试操作程序,此时现场主机处于待运状态。通过调试软件实现通讯初始化,使现场设备投入正常运行。通过以上操作现场设备与控制分析软件形成网络式系统。


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德阳变压器油色谱在线监测系统空气不纯,可降低流量,是否好转,若有好转,说明空气不纯,应严格纯化空气。( H2和N2不纯。 色谱柱没老化好,或色谱柱严重流失。(4)火焰烧到收集极,可降低载气流速。3、基线稳定:但进样不出峰,或灵敏度显著下降。可能原因是:(1)灵敏度选择太低。 汽化室进样器密封垫漏气。(3)汽化室与色谱柱或柱后至检测器之间接头漏气。(4)注射针使用过久本身漏气或汽化室温度太低。(5)输入电缆线断路或极化电压没加上。4、基线稳定性变坏。可能原因是:(1)空气不纯,夹杂某些有机物。(2)离子室严重沾污。(3)氢火焰太大。 离子室信号线接触不良或极化电压未加上。(5)放大器5、常见故障排除症状原因排除方法不规则地出现尖细毛刺检测器脏检测器火焰喷咀脏;高频信号线问题;柱与检测器衬管密封处漏气;柱插插入深度不合适;电源电压波动。 清洗检测器清洗检测器喷咀;处理高频信号线重装柱;重装柱;检查电源电压。程序升温时基线漂移柱活化不够;超过柱温极限;隔垫清洗气流量太小;系统漏气。 活化柱子;降低使用温度;增加隔垫清洗气流量;重新检漏。低沸点组分峰型展宽柱温太高;溶剂沸点低;柱子选型错误。降低柱子起始温度;改用高沸点溶剂;更换柱子。高沸点组分峰型变小等待时间短进样口温度低;载气流速低;柱子安装位置不合适。延长等待时间;提高进样口温度;提高载气流速;重新装柱。

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